日本计划下一财政季度年花费50亿日元支持生物塑料的推广

　　多数石油基塑料制品在海洋或河流中处理时不会自然分解，因而对生态系统产生负面影响。焚烧时，它们还会增加二氧化碳排放，从而加速全球变暖。

 

　　生物塑料的使用减少了石油的消耗，也减少了要焚烧的垃圾量，因为它们很容易被地下的微生物分解。虽然用生物塑料代替石油基塑料在技术上是可行的，然而由于成本昂贵，而且大规模生产系统尚未完全实施，因此并非为全民所熟知，也很难普及。

 

　　为解决这一问题，日本卫生部计划资助公司和大学开发用生物塑料代替塑料包装的技术，并积极增加和改善设施以提高生物塑料及制品的产能。卫生部在下个财政年度的预算中为这些项目规划了50亿日元(4500万美元)的补贴经费，主要用于研究收集和处理使用过的生物塑料产品的方法等。

 

　　根据全球变暖预防计划估计，到2030年财政年，日本国内生物塑料的出口量将增加到197万吨，可以减少209万吨的二氧化碳排放量。然而，据该部称2015年日本国内生物塑料产能为40000吨，和2013年差别不大。为了实现其在2020年生产79万吨的中期目标，政府正在敦促大幅增加产能。

 

　　例如日本汽车零部件供应商Denso Corp正在其产品中使用生物塑料，其中包括蓖麻油的聚氨酯和淀粉制成的聚碳酸酯。该家公司表示，用淀粉制成的PC不仅其表面具有较高的硬度，而且与传统材料相比，其光学特性和水稳定性也更加优越。Denso在新闻发布会上表示，生物材料制成的PC折射率较低，并且更易成色，这意味着不用另外上颜色。丰田汽车公司也在其导航系统的斜垫面中使用Denso的材料。

 

　　用蓖麻油制成的耐热聚氨酯树脂能够作为汽车废弃传感器中连接器的保护装置。这些传感器必须拥有很高的耐热性才能测量特定气体的浓度。一般都用硅树脂制造而成。公司声称，新的聚氨酯树脂更加便宜，而且能够承受的温度高达150度，能够显著减少融化或者成型时产生的其体量。还表示这是世界上第一款该类型的树脂。该公司建立了生态2025行动计划。其表示将继续开发植物基材的塑料，并且增加这些产品的数量。目的是减少石油使用量和二氧化碳在产品使用中的排放量。